리튬이온 배터리는 우리 삶에 편리함을 가져다주지만, 그 강력한 에너지로 인해 발생할 수 있는 위험에 대한 걱정도 함께 가지고 있습니다. PKNERGY에서 새로 제조된 모든 리튬 이온 배터리는 성능, 안전성 및 신뢰성을 보장하기 위해 일련의 엄격한 테스트를 거칩니다. 각 단계는 매우 중요하며 다음은 이러한 테스트에 대한 자세한 개요입니다.
1. 물리적 테스트
물리적 테스트를 통해 배터리의 외관과 구조가 표준에 맞는지 확인합니다. 크기 차이나 변형으로 인해 누출이나 손상이 발생할 수 있습니다.
- 크기 및 무게 테스트:치수와 무게를 측정하여 설계 사양을 충족하는지 확인합니다.
- 육안 검사:배터리 케이스, 단자, 라벨에 결함이나 손상이 있는지 확인합니다.
- 케이싱 강도 테스트:케이싱의 내구성을 테스트하기 위해 압력을 가하는 중입니다.
2. 전기적 성능 테스트
전기 테스트를 통해 배터리가 재료 및 제조 공정에 따라 결정된 용량 및 성능 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
- 용량 테스트:배터리가 정격 용량을 충족하는지 확인하기 위해 특정 전류에서 충전 및 방전합니다.
- 내부 저항 테스트:다양한 조건에서 내부 저항을 측정하여 전력 출력, 충전 효율 및 자체 방전율을 평가합니다.
- 전압 테스트:성능 안정성을 평가하기 위해 개방 회로 및 작동 전압을 확인합니다.
- 방전율 테스트:높은 전력 수요에서의 성능을 이해하기 위해 다양한 방전율(예: 0.5C, 1C, 2C)에서 배터리를 테스트합니다.
- 자체 방전 테스트:유휴 상태에서 배터리 전원이 얼마나 빨리 소모되는지 측정합니다.
- 방전 특성 테스트:방전 곡선 및 효율성을 평가합니다.
3. 안전성 테스트
안전 테스트는 잠재적인 비정상 시나리오를 시뮬레이션하여 스트레스 상황에서 배터리의 안전성을 평가합니다. PKNERGY 배터리는 CE, MSDS 및 UN38.3 인증을 포함한 여러 국제 표준 테스트를 거칩니다.
- 과충전 테스트:필요에 따라 안전 메커니즘이 활성화되도록 과충전 조건을 시뮬레이션합니다.
- 과방전 테스트:일반적인 한도를 초과하여 방전된 경우 배터리 안전성을 확인합니다.
- 단락 테스트:효과적인 단락 보호 및 열 안전을 확인하기 위해 단락을 생성합니다.
- 펑크 테스트:날카로운 물체로 배터리를 뚫어 펑크 손상을 시뮬레이션하고 잠재적인 반응을 관찰합니다.
- 크러시 테스트:물리적인 압력 하에서 내구성을 평가하기 위해 힘을 가하는 것입니다.
- 충격 테스트:갑작스러운 충격에 대한 회복력을 평가합니다.
- 열 안정성 테스트:안정성과 제어를 관찰하기 위해 극한의 온도에서 테스트합니다.
4. 환경적응성 시험
리튬 배터리는 다양한 환경에서 사용되므로 환경 저항 테스트를 통해 배터리의 내구성이 보장됩니다.
- 온도 사이클링 테스트:안정성을 확인하기 위해 고온과 저온 사이를 순환합니다.
- 습도 테스트:습도가 높은 조건에서의 신뢰성 테스트.
- 진동 테스트:운송 및 작동 진동을 시뮬레이션합니다.
- 저압 테스트:고도가 높거나 기압이 낮은 환경을 시뮬레이션합니다.
5. 추가 테스트
- 전자기 호환성(EMC) 테스트:전자기장에 대한 간섭 및 저항을 평가합니다.
- 환경 성능 테스트:유해물질을 확인하고 있습니다.
- 사이클 수명 테스트:여러 번의 충전/방전 주기를 통해 수명을 평가합니다.
결론
테스트를 통과한 리튬 이온 배터리를 사용하면 잠재적인 위험에 직면할 가능성이 줄어들어 더욱 안심이 됩니다. 동시에 표준에 따라 엄격하게 생산된 리튬 이온 배터리의 품질이 더 좋습니다. 고품질의 리튬이온 배터리 제조업체를 찾고 있다면 해당 제조업체의 생산 및 테스트 프로세스를 이해하는 것이 매우 도움이 될 것입니다. PKNERGY는 18년간의 리튬 배터리 생산 경험을 보유하고 있습니다.5S 생산 표준 및 무작위 점검을 실시하고 있으며, 현재까지 배터리 안전사고는 단 한 번도 발생하지 않았습니다. 리튬이온 배터리 구매를 계획하고 계시다면, 저희가 귀하의 든든한 파트너가 되어드리겠습니다. 즉시 PKNERGY에 연락하여리튬 이온 배터리인용하다.
게시 시간: 2024년 10월 31일